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HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁(A型)管规格,HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(A型)安装施工法

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HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁(A型)管规格,HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(A型)安装施工法

管材口径:DN200-DN3000

标准长度:6m

环 刚 度: SN8/SN12.5/SN16

连接方式:承插式电热熔连接、扩口承插式胶圈连接、热收缩套连接、电热熔带连接、不锈钢卡箍连接产品

执行国家标准:GB/T19472.2-2004《埋地用(PE)结构壁管道系列-第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》。

产品结构及工艺:聚乙烯缠绕结构壁A型管,HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(A型)是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,先用一台挤出机挤出异型管,放在缠绕成型机上,用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱,经过一边缠绕一边挤料热熔焊接,同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材。聚乙烯缠绕结构壁A型管,HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(A型)可以制造很大口径的埋地排水管。

——产品定义//Product Definition

HDPE(高密度聚乙烯)缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为主要原料,采用缠绕成型工艺,具有平整的内外表面,在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材。

该产品生产工艺可靠、生产范围宽泛、产品性能稳定的特点,是新近发展较快的新型埋地排水用管材,为市场接受并广泛使用。

常见别名:

高密度聚乙烯缠绕管

高密度聚乙烯中空缠绕管

高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管

高密度聚乙烯双壁缠绕管

HDPE缠绕管

HDPE双壁缠绕管

HPDE中空壁缠绕管

HDPE缠绕结构壁管

承插式双壁缠绕管

——工艺流程//Process

——产品标准//Product Standards

产品执行标准:国家标准GB/T19472.2—2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》。

——原材料//Raw Materials

1、原料以高密度聚乙烯为主,辅以少量的色母料;

2、原料来源:lt主要选用了国内外大型石化企业作为原料供应商梯队,不仅确保了原材料的质量,同时保证了供应能力;

3、HDPE缠绕管在加工过程中,塑料粒子不发生分解、不产生废气,固体废物可回收或综合处置,符合国家“四节一保”、发展循环经济产业的要求。

——颜色外观//Color Appearance

颜色:管材、管件应为黑色,色泽均匀;

外观:管材的内表面平整,外部肋规整;管材内外壁无气泡,熔缝无脱开;管材切割后,断面应进行修整,无毛刺。

——产品特性//Features

产品特性

热挤塑工艺,无化学分解、无废气废水产生,材料无毒害、无污染,可100%回收利用。

材料特性

塑料建材,重量仅为水泥管的1/8,装卸、搬运方便不受酸、碱、盐、油、电的侵蚀,不生锈、不结垢。

力学特征

桁架“工”结构,环刚度好、耐冲耐压柔韧性好,能适应一定程度的弯曲。

水力学特征

N=0.009,流通量是传统管道的1.2倍以上,耐磨性能好,使用寿命长达50年,节材节能。连接工艺

属柔性管道,一般采用电热熔带或热收缩带连接技术,连接效果稳定可靠,施工环境适应性宽。

施工应用特性

管节长,接口少,当场回填,施工速度快,管基有合适承载力时,无需混凝土基础,综合造价低。

——产品适用//Product Application

污水管网、废水管网、雨水管网、透水管网、其他用途

——施工适用//construction for

开挖施工

HDPE缠绕管一般采用开挖施工,施工迅速,路面恢复快。

非开挖牵引(水平定向钻进)

1.当管道需穿越公路、铁路、河流、池塘或建筑物时,经建设单位、设计部门许可,可采用非开挖穿越;

2.非开挖导向牵引适用于:黏土、亚黏土、粉砂土等松软地层或含有少量卵砾的地层;

3.非开挖施工请专业施工单位施工。

管中管修复(建设部推荐技术)

混凝土管在使用过程中,由于不耐腐蚀、无法吸收不均匀沉降应力,会发生管道错位、破损、露筋等现象。在满足设计流量的条件下,可以采用内穿HDPE缠绕管的方法修复。

——施工要点//ConstructionPoints

施工执行规范:CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》

参考规范:GB 50268《给水排水管道工程施工及验收规范》

1、埋地聚乙烯排水管道结构设计包括管体、管道基础、管道连接、沟槽回填土的密实度设计等。

2、管道设计土弧基础支承角2a不得小于90度,施工回填的土弧基础中心角不得小于2a+30度。

3、当管道采用熔接连接、机械连接时,宜采用对管道及时覆土等措施降低管道的纵向回缩量。聚乙烯排水管的线膨胀系数可采用0.2mm/m.度。

4、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶覆土不宜小于0.70米。

5、当聚乙烯排水管穿越铁路时,应设置保护套管。套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。

6、当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最底点以下。

7、当聚乙烯排水管道作为倒虹管使用时,其工作压力应小于0.05mpa;不宜用于穿越河道的倒虹管。

8、对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设100mm的中粗砂基础层。

9、当土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的沙硕基础层,或采用不小于100-150mm的碎石垫层,并铺50mm以上的中粗砂。

10 . 对软弱地基,必须做加固处理。

11. 管材下管前,应逐节进行外观检查,不符合标准的,严禁下管铺设。

12、合理采用吊具,平稳下槽,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,严禁穿心吊。

13、当管道与检查并连接,对预留孔位置采取现浇混凝土包封时,应采用自膨胀橡胶密封圈。

14、管道与检查并连接完毕,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井的整体抗渗要求。

15、管道敷设后应立即沟槽回填。即使因密闭性检查需要,接头部位也应做虚回填,密闭性合格后,应及时补回填。

16、沟槽回填应从管道两侧同时对称进行,并确保管道不产生位移,必要时应采取限位措施。

17、从管底基础到管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。

18、回填土不得含有石块、砖块或其他杂硬物体。在管底腋角部位必须用中粗砂填充密实,保证与管壁紧密接触。

19、回填土的密度应符合设计要求,若设计无规定,应参照CECS164:2004的相关规定。

20、管材在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落、拖滚和相互撞击。

21、管材因故需长时间存放,应置于库房内。当条件受限露天堆放时,必须加以遮盖;存放地点应远离热源,并有防水、防火、防盗措施。

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